膜電極是電化學反應的場所，是電堆的核心，其性能直接決定燃料電池的性能。膜電極由質子交換膜和陰陽極催化劑層組成，市售質子交換膜的厚度大多為合理范圍，為了提高電堆的整體性能，現在主要使用增強型質子交換膜。該催化劑主要由貴金屬鉑組成，其中鉑負載量合理，陽極多為鉑碳催化劑，陰極為鉑鈷等合金催化劑。下面一起來了解一下電池氣密性檢測設備的組成有哪些？

1、擴散層

氣體擴散層一般由多孔碳材料組成，包括碳紙基材和微孔層，它是傳輸電子、反應氣體和生成產物的通道，要求具有良好的親水性和疏水性平衡、孔隙率、高導電性、低電阻率和良好的機械性能。相對較低的密度可以是實現減肥，常用的承壓端板材料有鋁合金、不銹鋼、酚醛樹脂等復合材料。

2、密封層

燃料電池的密封與常規內燃機類似，密封為用于密封雙極板的冷卻通道以及雙極板和膜電極之間的反應氣體通道，可以使用的材料包括三元乙丙橡膠、氟橡膠、硅膠和聚異丁烯。密封件的選擇應考慮其溫度和濕度變化、化學腐蝕、氣體泄漏、絕緣和吸收運行過程中的沖擊和振動。

3、絕緣板

為了保證電堆的安全，良好的絕緣保護是必不可少的。絕緣板置于一側端板和側壓板之間，保證了電堆外殼在使用中的絕緣，保證使用的安全。要求具有良好的絕緣性，其材料可以是硅膠等其絕緣材料。壓力端板用于壓緊組裝好的疊片組件，要求有一個剛度大，抗應力變形，使內部疊層的各部件形狀更一致，接觸更好。

總而言之，電池氣密性檢測設備的組成有擴散層和密封層、絕緣板，電堆組件的選擇和使用還應考慮工作邊界條件，如壓力、溫度、濕度、過剩系數比等。溫度變化和濕度對質子交換膜和密封件的性能有要求。反應氣體工作壓力的提高有利于提高電化學性能，但同時也對電堆的密封性能提出更高的要求。在滿足其條件時，增加過剩系數比也有助于提高電堆的整體性能。